Tecnología para monitoreo cuantitativo y cualitativo de polvo de filtro, fugas de filtro y detección de bolsa rota
𝘌𝘭𝘦𝘤𝘵𝘳𝘰𝘋𝘺𝘯𝘢𝘮𝘪𝘤™ Probe Electrification
La tecnología de medición de electrificación ElectroDynamic™ de la sonda es exclusiva de ENVEA y es particularmente adecuada para monitorear aplicaciones industriales donde las emisiones se reducen mediante filtros de bolsa.
Esta técnica no óptica tiene el rendimiento necesario para cumplir con los requisitos de precisión y confiabilidad de las aprobaciones TUV y MCERTS QAL1 para aplicaciones de filtros de mangas, además de proporcionar un monitoreo cuantitativo y cualitativo confiable para la detección de polvo en el filtro, fugas del filtro y bolsa rota.
Al igual que otros dispositivos de electrificación de sonda, el sensor mide la corriente creada por las partículas que pasan y chocan con una varilla de sensor conectada a tierra insertada en el conducto o la chimenea. Sin embargo, algo exclusivo de los instrumentos ElectroDynamic™ es que la electrónica del sensor filtra la corriente continua creada por las colisiones de partículas en la varilla y mide una señal RMS dentro de un ancho de banda de frecuencia optimizado que resulta de las partículas que pasan por la varilla. Esta señal, al ser independiente de la condición de la superficie de la varilla, tiene una relación estable y repetible con la concentración de polvo en muchos tipos de aplicaciones industriales.
- Las características principales de la tecnología son:
- Altamente sensible a niveles de polvo por debajo de 0,1 mg/m3 mientras que sigue proporcionando un monitoreo confiable cuando los niveles de polvo son altamente contaminantes hasta 500 mg/m3
- No se ve afectado por las variaciones de velocidad dentro de los rangos de velocidad típicos de los filtros de bolsa de 8-20 m/s.
- No se ve afectado por la contaminación en la varilla del sensor (que puede causar una desviación de la señal en otros tipos de dispositivos de electrificación de la sonda) y es adecuado para monitorear polvos conductores que “recubren el sensor”, como el negro de carbón.
- Opciones de sensores intrínsecamente seguros y endurecidos industrialmente para aplicaciones peligrosas zonas (gas y polvo), temperaturas elevadas de hasta 800 °C y presiones elevadas de hasta 50 bar.
- Cuando se combina con un sensor aislado patentado ElectroDynamic™, se puede utilizar para proporcionar una medición confiable única e inigualable en procesos húmedos y aplicaciones de secador por aspersión (certificado por MCERTS).
- En comparación con los dispositivos de electrificación de sonda triboeléctrica de CC y los “sistemas de sonda protegida y de detección por inducción”, los sistemas ElectroDynamic™ son:
- tolerantes a la contaminación en la varilla (ya que no miden la señal de colisión).
- presentan resultados y calibraciones estables incluso con polvos contaminantes (no se recomiendan sondas protegidas en aplicaciones secas y, por lo tanto, se evita la deriva causada por los efectos de la carga electrostática).
- tienen una sensibilidad reducida a los efectos del cambio de velocidad.
- En comparación con los sistemas de electrificación de sonda de CA, los sistemas ElectroDynamic™ tienen un ancho de banda de frecuencia optimizado que extiende el rango de velocidad en el que el sistema no tiene sensibilidad cruzada a los cambios de velocidad.
- En comparación con los sistemas de opacidad, el instrumento es tolerante a la contaminación, no sufre desalineación y es adecuado para medir niveles de polvo por debajo de 0,1 mg/m3 (la deriva cero de la opacidad limita su resolución a más de 20 mg/m3)
Los instrumentos ElectroDynamic™ están disponibles con una gama completa de funciones y opciones de control de calidad, algunas de las cuales son exclusivas y patentadas de ENVEA:
- Controles electrónicos automáticos de cero y referencia donde se inyectan señales en la varilla del sensor para garantizar que se controle la mayor parte posible de la cadena de medición.
- Control automático de cortocircuito de la varilla de la sonda (advierte sobre la ruta conductora desde la varilla de la sonda hasta la tierra).
- Controles automáticos patentados de contaminación del aislador del sensor (resistencia y fuga de corriente) para proporcionar una advertencia previa de condiciones contaminantes que podrían dar lugar a lecturas falsas.
- Controles de auditoría manuales opcionales para evaluaciones de linealidad y funcionalidad.
