Analizador de gases láser in situ (TDLS)
LAS 5000XD
El analizador de gas in situ TDLS ha sido diseñado para cumplir con los requisitos de una amplia gama de CEMS y aplicaciones de procesos.
El LAS 5000XD utiliza espectroscopia láser de diodo sintonizable (TDLS) y está disponible en varias versiones para medir parámetros como NH3 + H2O, HF, CO + CO2, O2, HCl + H2O, etc.
Combina robustez, tiempos de respuesta rápidos (1 s) y alta precisión de medición en entornos difíciles (certificación para la versión ATEX en curso).
Las principales ventajas para el usuario del analizador de gases láser in situ LAS 5000XD:
- No se requiere un sistema de muestreo
- Sin alteración de la temperatura del gas
- Sin interferencias de la matriz gaseosa.
- Medición sin calibración
Gracias a la función ClearPath se elimina la interferencia de la humedad relativa, O2 o CO2 en la zona de soplado.
- Características y beneficios
- Aplicaciones principales
- Especificaciones técnicas
- Datos técnicos
- Descargas
- CARACTERÍSTICAS CLAVE
- Nueva funcionalidad ClearPath integrada
- Medición altamente sensible y selectiva
- Alta relación señal-ruido
- Sin deriva de medición
- Tiempo de respuesta 1 s
- Amplio rango dinámico de ppm a %
- Comunicación en tiempo real entre el transmisor (Tx) y el receptor (Rx)
- Robusto, listo para la zona Ex II (certificación próximamente)
- 💡 CLEARPATH
- La interferencia de la humedad relativa, O2 o CO2 es eliminado en áreas de purga.
- Beneficios para el operador:
- No necesita purga de aire seco ni N2
- Alta precisión en la medición de O2
- Alta precisión en la medición de H2O
- Alta precisión en la medición de CO2
- BENEFICIOS PARA EL CLIENTE
- Bajo mantenimiento y bajo costo de propiedad
- No necesita purga de aire seco ni N2: el instrumento de aire libre de aceite y polvo es suficiente
- Optimización del proceso que conduce a la reducción de los costos operativos
UNA AMPLIA GAMA DE APLICACIONES PARA CEMS Y PROCESOS
- Control de escape de amoniaco (DeNox)
- Control de procesos y combustión
- Control de emisiones de HF en plantas de aluminio
- Control de reducción de HCl/SO2
- Control de hornos de craqueo de etileno
- Nivel de HCl en la producción de semiconductores
- Control de concentración de amoniaco en plantas de alimentos para mascotas, fertilizantes, etc.
| Parámetros medibles | |||
|---|---|---|---|
| Contaminante | Rango | ||
| NH3 + H2O | 0–10 ppm / 0–5000 ppm + 0–5% / 0–50% | ||
| HF | |||
| CO ppm + H2O | 0-50 ppm / 0-1% + 0-10% / 0-50% | ||
| CO% + H2O | 0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% | ||
| CO% + CO2 | 0-1% / 0-100% + 0-1% / 0-100% | ||
| CO2 + H2O | 0-1% / 0-100% + 0-10% / 0-50% | ||
| O2 | 0-1%/ 0-100% | ||
| HCl + H2O* | 0-10 ppm / 0-5000 ppm + 0-10% / 0-50% (*la temperatura del gas debe ser superior a 150 °C). | ||
| Otros gases | Disponibles a pedido: CH4, H2S, H2, NO… | ||
| Especificaciones técnicas | |
|---|---|
| Tecnología | ADLAS (espectroscopia de absorción láser de detección avanzada) • Diseño opto-mecánico optimizado • Electrónica de baja deriva y alta velocidad • Procesamiento de señales y algoritmo potentes • Técnica de espectroscopia independiente |
| Límite de detección inferior | < 1 % de FS |
| Tiempo de respuesta (0–90 %): corto | 1 s |
| Falta de ajuste/linealidad | ≤ ±1 % |
| Temperatura de los gases de combustión (°C máx.) NH3 + H2O / HCl + H2O / HF CO + H2O / O2 / CO + CO2 | +400 °C (depende del rango de concentración) +1200 °C (depende del rango de concentración) |
| Presión de los gases de combustión | 2 bares máx. (absolutos) |
| Pantalla en el transmisor | LCD de 4 x 20 |
| Comunicación | Modbus RTU (RS485) / Ethernet (RJ45) – Servidor web |
| Tipo de fuente de alimentación | + 24 V CC, ondulación y ruido 50 mV |
| Consumo de energía | 15 W (calentamiento) < 15 W en uso estándar |
| T° recomendada (ambiente) | -20 °C a +55 °C |
| Índice IP Tx y Gabinetes Rx | IP65 |
| Requisito de especificación de brida en la chimenea | DN50 PN16, 2’’ – 150 lbs, Clase 150 |
| Material de la brida | SS 316 L |
| Consumo de aire (purga principal – necesaria) |
5-50 L/min (para ajustar según las condiciones del sitio) (seco y sin aceite, ISO 8573.1 Clase 2-3) |
| Consumo de aire (purga secundaria – recomendada) |
2-3 L/min (seco y sin aceite, ISO 8573.1 Clase 2-3) |
| Compatibilidad del diámetro de la chimenea | De 0,5 a 20 m |
Nota: las especificaciones técnicas se definen en las siguientes condiciones: Temperatura del gas = 25 °C / presión del gas = 1013 mbar / longitud del recorrido = 100 cm / temperatura ambiente = 25 °C
| Opciones | |
|---|---|
| Caja de conexiones | E/S analógica (2 x 4-20 mA/2 x 4-20 mA) – Salida digital (2 relés) |
| Blindaje térmico | Espesor: 20 mm (100 °C<Tp<300 °C); 40 mm (300 °C<Tp<600 °C); 60 mm (Tp por encima de 600 °C). |
| Celda de auditoría | |
| Celda en línea | |
| Herramienta de alineación | |
| Cubiertas de protección contra la intemperie | |
